起动机的故障诊断和排除如下：

1.启动开关打开后，起动机高速旋转，发动机曲轴无反应。

这种现象表明故障发生在起动机的传动机构中，可能是由传动齿轮或单向离合器磨损引起的。

2.起动机不能正常工作，主动齿轮不转。

造成这种现象的原因有很多，比如电源线的问题，启动开关接触板的烧蚀，发动机阻力过大等等。

3.起动机的功率输出不足以驱动曲轴。

励磁线圈短路和蓄电池缺电都会导致起动机功率不足。

4.起动机的运转声很刺耳。

这可能是由于单向离合器卡滞或起动机安装不当造成的。

5.起动机开关时有“咔哒”声，但不起作用。

可能是线圈断线或者电池严重缺电，才会导致这种现象。

起动机空转动故障现象:

启动开关打开时，起动机只转动空，小齿轮无法咬合飞轮齿圈带动发动机转动。起动机空旋转故障的原因:

①机械强制起动器的拨叉不在槽内，不能驱动小齿轮，或行程调整不当，不能啮合。

②电磁控制起动器电磁开关芯行程过短。

③电枢活动起动器辅助线圈短路或开路，电枢不能带到工作位置。

④起动机单向离合器打滑。

⑤飞轮齿磨损或损坏严重。

起动机空旋转故障诊断:

起动机空转动时有两种情况:

一种是起动机驱动小齿轮不能与飞轮齿圈啮合的空转，故 障主要在起动机的操纵和控制部分； 另一种是起动机驱动小齿轮已和飞轮齿圈啮合，由于单 向啮合器打滑而空转，故障主要在起动机单向啮合器。①若驱动小齿轮不能与飞轮齿圈啮合，则应进行如下检查、诊断：

A.对于机械强制起动机，检查变速器拨叉行程是否调整正确。如果调节不当，当驱动小齿轮未被驱动与飞轮齿圈啮合时，主接触板已与触点连接，导致起动机空转动。如果调整合适，可能是传动叉脱离槽。

B.电磁控制启动器，检查主电路触板行程是否过小。如果太小，主电路会提前接通，导致电枢在摩擦前高速旋转。

C.对于电枢动起动器，主要原因是爪块上的挡片肩部磨损，无法阻止挡片的运动，导致动触头下触头提前闭合，电枢高速旋转。如果动触头和定触头的上下触头之间的间隙调整不当，即下触头之间的间隙过小，也会导致电枢提前高速旋转。

②如果单向离合器打滑空转，拆卸起动机进行维修或更换起动机。

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